チラーユニットのメンテナンス方法
冷凍チラーは、冷媒循環システム、水循環システム、電気自動制御システムの3つの相互に関連するシステムで構成されています。
1. 冷媒循環システム:
蒸発器内の液体冷媒は、水の熱を吸収して蒸発し始めます。 液体の冷媒も完全に蒸発して気体になり、圧縮機で吸い込まれて圧縮されます。 ガス状の冷媒は凝縮器で熱を吸収し、凝縮して液体になり、熱膨張弁を通過します（絞りの後、低温低圧の冷媒になり、蒸発器に入り、冷媒サイクルを完了します.
2. 冷凍システムの基本構成:
コンプレッサー: コンプレッサーは冷凍システムのコア コンポーネントであり、その機能は入力電気エネルギーを機械エネルギーに変換し、冷媒を圧縮することです。
コンデンサー：冷凍プロセス中に、コンデンサーは熱エネルギーを出力し、冷媒を凝縮する役割を果たします。 冷凍コンプレッサーから排出された高圧の過熱蒸気がコンデンサーに入った後、蒸発器と冷凍コンプレッサーから吸収された熱とパイプライン内の熱は、周囲の媒体（水または空気）に伝達されて取り除かれます。 冷媒の高圧過熱蒸気が再凝縮して液体になります。
液体アキュムレータ: 液体アキュムレータは凝縮器の後に設置され、凝縮器のドレン パイプに直接接続されます。 凝縮器の冷媒液は、凝縮器の冷却領域を十分に利用できるように、妨げられることなく液体レシーバーに流れ込む必要があります。 一方、蒸発器の熱負荷が変化すると、それに応じて冷媒液の需要も変化し、アキュムレータはそのときの冷媒を調整・貯蔵する役割を果たします。
フィルタードライヤー：冷凍サイクルでは、水分や汚れ（油、鉄粉、銅粉）などの侵入を防ぐ必要があります。システム内の水分が完全に除去されていないと、冷媒が絞り弁を通過するときに(熱膨張弁またはキャピラリー) 場合、圧力と温度の低下により、水が凍結して氷になることがあります。これにより、チャネルが塞がれ、冷凍装置の正常な動作に影響を与えます。
熱膨張弁: 熱膨張弁は、冷凍システムの流量制御弁と絞り弁の両方です。 冷凍装置の乾燥フィルターと蒸発器の間に設置され、温度感知パッケージは蒸発器の出口で包装されます。 場所。 その主な機能は、高圧および常温の冷媒液が熱膨張弁を通過する際に絞り減圧し、低温および低圧の冷媒の湿った蒸気に変えることです（蒸発器に入り、気化して吸収します）。蒸発器で加熱し、冷却と冷却の目的を達成します。
蒸発器：蒸発器は、冷却された媒体の熱を吸収するために冷媒液の蒸発に依存する熱交換デバイスです。 冷凍システムにおけるその機能は、熱を吸収する (または冷気を排出する) ことです。 蒸発プロセスを安定的かつ永続的に実行できるようにするために、蒸発ガスは、一定の蒸発圧力を維持するために冷凍コンプレッサーによって連続的に排出される必要があります。
冷媒: NTC は R22 を冷媒として使用します。 その役割は、熱を運ぶことと、状態が変化したときに吸熱と放熱を実現することです。
3. 水循環システム:
水循環システムは、ユーザーが冷却する必要がある機器に水タンクから水を汲み上げる水ポンプです。 冷水は熱を奪って温度が上がり、冷水タンクに戻ります。
4. 電気自動制御システム:
電気自動制御システムは、電源部と自動制御部から構成されています。
電源部は、コンタクタを介してコンプレッサー、ファン、ウォーターポンプなどに電力を供給します。
自動制御部分には、サーモスタット、圧力保護、遅延装置、リレー、過負荷保護などが含まれており、水温、保護、およびその他の機能に応じて自動開始および停止を実現します。
3.チラーのメンテナンス：
冷蔵ユニットのコンプレッサーは、ユニット内で非常に重要なコンポーネントです。 コンプレッサーの品質は、ユニットの安定性に直結します。 そのため、定期的なメンテナンスが必要です。 一般的なメンテナンスには次のものが含まれます。
1. 潤滑油の交換
冷凍機を長期間使用すると、潤滑油の油質が悪化し、油中の不純物や水分が増えるため、定期的に油質を観察・確認する必要があります。 問題が見つかったら、適時に交換する必要があり、交換する潤滑油のグレードは技術データに準拠する必要があります。
2.フィルタードライヤーの交換
フィルタードライヤーは、冷媒の正常な循環を確保するための重要な部分です。 水と冷媒は混和しないため、システム内に水分が含まれていると、ユニットの運転効率に大きな影響を与えます。 したがって、システム内をドライに保つことが非常に重要であり、乾燥フィルター内のフィルターエレメントは定期的に交換する必要があります。
3. 安全弁の校正
チラーの凝縮器と蒸発器は圧力容器です。 規制によると、チラーの高圧側、つまり凝縮器本体に安全弁を取り付ける必要があります。 チラーが異常な作業環境になると、安全弁が自動的に圧力を解放します。 高圧を防ぐため、人体に損傷を与える可能性があります。 したがって、安全弁の定期的な校正は、ユニット全体の安全にとって非常に重要です。
4. 凝縮器と蒸発器の洗浄
水冷コンデンサーの冷却水は開放循環ループであるため、一般的に使用される水道水は冷却塔を通して再利用されます。 水中のカルシウム塩とマグネシウム塩の含有量が多いと、分解しやすく、冷却水パイプに堆積してスケールを形成し、熱伝達に影響を与えます。 スケールが厚すぎると、冷却水循環セクションが減少し、水量が減少し、凝縮圧力が増加します。 したがって、使用する冷却水の水質が悪い場合は、少なくとも年に 1 回は冷却水配管を洗浄して、配管内のスケールやその他の汚れを除去する必要があります。 凝縮器の水パイプを清掃するには、通常 2 つの方法があります。
(1) 専用の洗浄ガンを使用して配管を洗浄します。
(2) 専用の洗浄剤を使用して循環洗浄するか、冷却水を入れて洗浄するまで 24 時間後に溶液を交換してください。
