工業用冷凍機の蒸発器の分類
液体蒸発器の冷却産業用冷凍機の冷却媒体は主に水と蒸発器シェル チューブとタンクの蒸発器に主に分けられます。蒸発器シェルとチューブは蒸発器チューブ液体充填のシェルと、冷媒の流れに従って乾燥シェル チューブ蒸発器に分かれてください。水タンク式蒸発器は、直立した筒が蒸発器とチューブ群によると蒸発器スパイラル チューブに分かれています。蒸発器をヘビします。
1.Liquid で満たされた蒸発器シェル チューブ: 外側のシェルは鋼板溶接シリンダー。管板は、シリンダーの両端に溶接しています。熱交換チューブは溶接または拡張によって管プレートに固定されます。冷凍機の蒸発器のアンモニア冷凍システム熱交換器は一般的にシームレス鋼管、フロン冷凍システムの冷凍機の蒸発器は一般的に銅管 (低リブを使用して) を使用します。冷媒管の外側の空間で気化し、チューブ内の冷媒の流れ。工業用冷凍機の冷却材では、パイプの特定の流量を確保するためにクーラントが複数のパスで蒸発器を通して渡されるように、仕切り板、両端のカバーにキャストされます。
液分離器、住宅間蒸発器内の液体レベルを観察するために、バイパス パイプを整理し、バイパス配管に霜が蒸発器内の液体のレベルを示します。シェルとチューブ蒸発の液体で満たされた主、土地ベースのアンモニア冷凍機の冷凍機で使用されます。舶用冷凍機で液体を船体の揺れによる圧縮機によって吸い込まれる可能性があります。大量の充填、液体によるフロン冷凍システム冷凍機の冷媒のコストは高価と工業用冷凍機の蒸発器の油が圧縮機に戻り、蒸発器チューブ乾燥シェルをお勧めすることは困難。
2. 乾燥蒸発器シェル チューブ: その形状や構造は、基本的に蒸発器シェルの液体で満たされたチューブと同じ、主な違いは: 乾燥シェル チューブ蒸発気化吸収冷却液熱交換チューブの中で冷媒の充填量は非常に小さい、チューブ群の内部のボリュームの約 35 ~ 40% です。管の外側の液体冷媒の流れ。冷媒の流量を増加するためにバッフル板の複数は円管群の間で管体にインストールされます。
3. 垂直管内蒸発器: アンモニア システム冷凍機の主に使用されます。それは溶接シームレス鋼管製です。蒸発器は、チューブ ユニットです。異なる容量の要件によるとホット ドライ チューブ グループで構成できます。蒸発器チューブ セットは、長方形の金属箱にマウントされます。パイプ グループの上部の端に上部のパイプはガス分離器に接続されているし、下段のパイプが油のコレクターに接続されています。アンモニア中インレット パイプから蒸発器に入る。
垂直管内蒸発器良い伝熱特性、大きい金属の消費量、大面積と、冷媒としてアンモニアの工業用冷凍機にのみ適用することができます、工場で使用されます。
4. スパイラル チューブ蒸発器: 垂直管内蒸発器の構造は基本的に同じ、シングル ヘッド スパイラル チューブや垂直管チューブの束を交換する両頭スパイラル チューブ熱交換チューブを採用、高さが垂直よりも小さい管巣です。アンモニア冷凍機、冷却水または塩水の工業用冷凍機での使用に適しています。垂直管内蒸発器の利点に加えてスパイラル チューブ蒸発熱を転送性能とコンパクトな構造。垂直管内蒸発器と比較して、スパイラル チューブ蒸発器はより小さいボリュームには、金属材料を保存します。垂直管内蒸発器の動向を置き換えます。
5. 蛇行蒸発器: フロン冷却システムの小型冷凍機の一般的な蒸発器です。銅管を曲げて蛇行コイルの 1 つまたは複数のセットで構成されます。蒸発器、水タンク (水または食塩水等) のクーラントでいっぱいに浸漬、アジテーターがタンクの 1 つの端にインストールされます。産業用冷凍機フロン液は蒸発器の上の部分から提供され、コイルの伝熱面の熱を吸収して蒸発し、蒸気が戻り空気管を通って下の部分から冷凍用コンプレッサーに吸い込まれました。食塩水や食塩水、管内を流れる冷媒のアジテーターと交換熱撹拌槽の循環をしています。
