チラーをより効率的にするために、以下の部品を定期的にチェックしてください
工場や研究所では、チラーが生産設備の冷却と温度制御を担当しています。 それらは、生産設備の温度を冷却および制御する、思いやりのある& quot;介護者& quot;のようなものです。 次に、彼らを家族の一員のように扱い、寿命を延ばし、高品質で大量の生産を促進する必要があります。 次の9つの部品を定期的に検査することで、チラーをより効率的かつ健康的にすることができます。
1.コンプレッサーのメンテナンス
例としてスクリューコンプレッサーを取り上げます。 スクリューは、チラーの性能を決定する精密部品です。 悪条件での作業が多いとトラブルが発生する可能性があり、維持費も非常に高くつきます。 人件費は言うまでもなく、ごく一部の費用は少なくとも数千ドルかかる場合があります。 そして、失敗を避けるために定期的なメンテナンスに合格できれば、無駄にお金を節約することができます。 通常、検査は資格のある技術者が2年周期で実施します。
2、安全弁を定期的にチェックしてください
コンデンサーはチラーの主要部分です。 スクリューチラーには安全弁が取り付けられています。 コンデンサーの高圧がユニットに与える影響を回避するために、安全弁は自動的に圧力を解放することができます。 したがって、故障や経年劣化がないか定期的にチェックし、不適格品を交換する必要があります。
3.汚れやすい部品を定期的に清掃してください
たとえば、冷却水塔：大型の給水塔は通常、冷却水塔を使用して凝縮器の温度を冷却します。 給水塔が長時間循環すると、不純物による汚染やコンデンサーチューブの汚れなどが発生し、ユニットが損傷する可能性があります。 したがって、コンデンサーは定期的に清掃され、内部の清掃に役立ちます。 たとえば、凝縮器、蒸発器、熱放散パイプ、特に接続部品、チラーは長時間稼働し、スケールの生成が容易であるため、ユニットの冷却効率と熱放散に影響します。 したがって、特定の操作環境に応じてパイプを清掃する必要があります。 通常、6か月に1回清掃されます。
4.定期的に潤滑油を交換してください
チラーも機械設備であり、運転時に潤滑油も使用します。 長時間使用すると天然油の品質が低下し、空気や水分などの不純物も浸透します。 したがって、定期的な交換はチラーにとって素晴らしいことです。 。 少なくとも年に1回は交換する必要があります。
5.フィルタードライヤーを定期的に交換してください
ドライフィルターは、冷凍システム内の湿気をろ過するコンポーネントであるため、ユニットは湿気を避けて冷凍システムを損傷するために乾燥冷媒で満たされます。 したがって、フィルタードライヤーはユニットの運転中は常に作動しており、少なくとも年に1回は点検し、過酷な運転環境では6か月に1回点検する必要があります。
