凝縮器の熱放散の問題を解決する鍵は何ですか？
スケールは一般に「錆」と呼ばれ、天然水中に不純物が一定に付着し蓄積することによって形成される結晶を指す。 その熱伝導率は非常に低く、機器の放熱に容易に影響します。 したがって、超低温冷凍機の寿命を延ばすためには、シェル・アンド・チューブ凝縮器の表面のスケールを時間的に除去しなければならない。
では、シェルとチューブのコールドトラップからスケールを取り除く方法は何ですか？ 業界では、機械的脱スケール、化学的酸洗いおよびスケール除去、および電子磁気脱スケールの3つの方法を導入した。 以下では、Xiaobianはこれらの方法のスケール除去の原理と範囲を紹介する。
メカニカルデスケーリング
チューブ式コールドススメカニカルデスケーリング方式は、軟質シャフトワッシャーを用いて冷却管のコンデンサーをスケール除去する方法であり、垂直シェルチューブ用コンデンサに特に適しています。
具体的な操作は、まず凝縮器内の冷媒を回収した後、凝縮器の冷却系統に接続されている全ての弁を閉じて、凝縮器の冷却水の正常な供給を確保した後、連結された傘型のスクレーパソフトシャフトワッシャー付き 凝縮器の立上り部を上から下に回転させて下降させ、循環冷却水を用いてスクレーパと管壁との摩擦熱を冷却し、除去された汚れや錆等を洗い流すプールに入れる。
業界では、超低温冷凍機のシェル・チューブコンデンサーを洗浄する場合、超低温冷凍機の誤動作を避けるためにパイプ壁の損傷を防ぐように注意する必要があることを銘記します。
化学酸洗いおよび脱スケール
化学的酸洗いおよび脱スケール法は、調製された弱酸性脱スケール剤を用いて低温冷凍機の超低温凝縮器を洗浄してスケールを脱落させ、凝縮器の熱伝達効率を向上させる。 化学的酸洗いおよび脱スケール法は、垂直および水平シェルおよびチューブ凝縮器に適している。
主なステップは、まず酸洗いタンクに脱塩溶液を調製し、酸洗いポンプを起動し、洗剤溶液を凝縮器の凝縮器内で24時間循環させた後、酸洗いポンプを停止してから丸い形を使用する。 スチールブラシを凝縮管の管壁に往復させ、スケールと錆を水ですすぎ、パイプ内に残っている洗剤溶液を水で洗浄して完全にきれいにします。
電磁水脱スケール
上記の2つの方法に加えて、超低温冷凍機はシェルアンドチューブ凝縮器のスケールを取り除き、電子磁気水除去法があります。
報告によると、凝縮器を流れる冷却水にカルシウム、マグネシウムなどの塩を溶解させ、常温で正負のイオン状態で水に溶解させることで、新しいスケールと元のクリア。 いくつかのスケール。 同時に、鋼管の膨張係数と凝縮器のスケールが異なるため、元のスケールが徐々に亀裂を生じ、磁化した水が割れずに侵入し、元のスケールの付着を破壊し、徐々に緩くなり、自己完結型です。 流出し、循環する冷却水によって絶えず取り去られている。
結局、超低温冷凍機の凝縮器が一度スケールすると、その熱抵抗は増加し続け、その結果、熱伝達係数が連続的に減少し、冷凍効果が悪化し、悪化する。 したがって、オペレータは、スケールがあるとすぐに凝縮器をチェックして取り外すことをお勧めします。
