冷凍用コンプレッサーのコイルが焼ける原因と正しい対処法
コンプレッサーコイルの焼き付きは、機械的な故障とガスの故障に分けることができます。 コンプレッサ コイルを焼損させる電気的障害の一般的な理由は、負荷、電源、モータの絶縁、欠相などです。
1. コンプレッサコイル焼損のよくある原因（電装部）
1.位相の欠如
理由：一般的には、電源の位相不足（1つの位相に電力が供給されていないか、電源電圧が不十分）またはライン内のコンタクタの接点が閉じていない、ワイヤの接続点が原因です断線、緩み、または接触位置が酸化しています。 欠相は、巻線の 1 つか 2 つの相 (レベル 4) がすべて黒くなり、コイルが対称的に損傷し、欠相の規則があるという事実によって特徴付けられます。
冷凍用コンプレッサーのコイルが焼ける原因と正しい対処法
2.過負荷
理由：一般的に、モーターは過電流で長時間運転したり、過熱したり、頻繁に始動またはブレーキをかけたり、誤配線（デルタ結線からスター結線へ）も発生します。 過負荷の特徴は、巻線がすべて黒くなり、エンド ストラップが変色し、もろくなったり、壊れたりすることです。
冷凍用コンプレッサーのコイルが焼ける原因と正しい対処法
3.ターン間
理由: エナメル線はモーターの製造工程で破損し、システム内の湿気、酸、およびその他の腐食性物質もこのような障害を引き起こします。 ターン間の特徴は、巻線が部分的に吹き飛ばされていることです。 通常、モーターの内部空洞がきれいな場合、爆発点は 1 つだけです。
4.代替
原因: 中間紙が取り付けられていないか、中間紙 (ケーシング) が損傷しています。 相間特性: モーターは 2 つの隣接する相の間で焼損します。
冷凍用コンプレッサーのコイルが焼ける原因と正しい対処法
5. グラウンドストライク
理由: コイルとエンド キャップ フレームの間の距離が十分ではありません。 グラウンドストライクは、コイルとエンドキャップまたはエンドキャップの間の両方の場所にある黒い焼け跡が特徴です。
第二に、コンプレッサーコイルが焼損した後の処理方法
コンプレッサーが焼損したり、機械的な故障や摩耗が発生した場合、冷媒システムの避けられない汚染の原因となります。 この場合、冷凍システムを処理する必要があります。 システムが処理されていない場合、コンプレッサーを直接交換してから 0.5-1 時間以内に冷媒が完全に交換されます。 汚染と不純な冷凍機油の後、元の潤滑特性が破壊され始めます。 コンプレッサ内に侵入した金属粉は、モータの絶縁皮膜を突き破り、ショートして焼損し、軸と軸スリーブ等の走行部品との摩擦が大きくなり、機械が死に至る可能性があります。 これも、新品のコンプレッサーが約1ヶ月で燃え尽きる理由です。
正しい取り扱い方法：
コンプレッサーモーターが焼けて動かなくなり、機械が不明な場合の治療方法：
方法 1: 油と冷媒が臭い、焦げている、辛い、油が黒インクのように黒い場合、チューブの内部は汚れた黒い膜でいっぱいで、湿気があります。 ドライヤーは取り外し可能ですので、この部分を銅管の継ぎ手や仮脱着式のパイプにショートさせてください。 ケミカル ポンプを使用して高圧パイプからパイプライン システムに洗浄剤を送り込み、洗浄と循環を行います。
方法 2: ドライヤーを取り外し、パイプライン全体に約 10KG の圧力の高圧窒素ガスを吹き込みます。 ドライヤを新品に交換し、システム全体の漏れを検出し、高圧端と低圧端から同時に真空引きします。
試験開始前に液管部から液冷媒を追加し、冷媒量の70％～80％にします。 運転開始から約 30 分運転した後、乾燥機を交換し、汚れの状態を観察します。 2 台目の新しいドライヤーをさらに 3 時間稼働させ、結果を観察し、必要に応じてシステムが完全にきれいになるまで交換します。 最後に、圧縮機の冷凍機油を交換し、新しい油を初めて観察します。
注: 上記のドライヤーを交換するときは、システムに空気が入らないようにしてください。 ひどい場合には、コンプレッサーを取り外してオイルを交換する必要があり、すべての冷媒を放出して交換する必要があります。
